企業(yè)簡介
廣東MH電器有限公司成立于1996年，是一家全球大型的集應(yīng)急照明技術(shù)研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體的創(chuàng)新型應(yīng)急照明企業(yè)。經(jīng)過近30年的辛勤耕耘，MH公司現(xiàn)已發(fā)展成為占地200余畝、擁有2000多名員工的國家級高新技術(shù)企業(yè)，在全國擁有500多家專賣店，10000多個銷售網(wǎng)點(diǎn)，并在全球數(shù)十個國家和地區(qū)設(shè)立了經(jīng)營機(jī)構(gòu)。
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深入調(diào)研
●訂單交付模式
項目組老師在調(diào)研過程中了解到：MH公司2022年9月訂單準(zhǔn)交率為68%，客戶交期需求難以滿足，導(dǎo)致客戶經(jīng)常抱怨，并拿同行做比較；業(yè)務(wù)下單窗口不統(tǒng)一，各自直接給PMC下單，形成多對一或一對多的情形，造成生產(chǎn)管理混亂；對于A、B、C類產(chǎn)品，業(yè)務(wù)直接按標(biāo)準(zhǔn)交期回復(fù)客戶，D類產(chǎn)品也沒做訂單評審。
●計劃執(zhí)行系統(tǒng)
MH公司當(dāng)時沒有制定主生產(chǎn)計劃，各訂單工序節(jié)點(diǎn)不清楚，無人管控，也無法對訂單物料進(jìn)行全面統(tǒng)籌及排查，造成組裝上線齊套性差，與客戶約談的發(fā)貨日期經(jīng)常滿足不了。
第二個就是現(xiàn)場五金車間日計劃看板空白，其他車間的看板也久未更新，看板沒有發(fā)揮作用。
對于這種現(xiàn)狀，該如何導(dǎo)入精益計劃模式是個擺在眼前的問題。
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改善思路
導(dǎo)入“日計劃”模式，對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行細(xì)化到每天、每個工序；導(dǎo)入日協(xié)調(diào)、日考核機(jī)制，對影響日計劃達(dá)成的原因進(jìn)行分析、改善、前推后拉，從而對計劃運(yùn)作模式的關(guān)聯(lián)板塊進(jìn)行補(bǔ)漏、完善。
實(shí)施周滾動出貨計劃，采用后拉方式，提升計劃排產(chǎn)的準(zhǔn)確性，改善組裝車間的物料齊套性；通過導(dǎo)入精益計劃運(yùn)作，打造整體生產(chǎn)運(yùn)作的“覺知”系統(tǒng)。
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改善動作
歐博老師輔導(dǎo)MH公司實(shí)施以下動作：
1、訂單與交付問題，按照改善后的訂單交付模式運(yùn)作。實(shí)行未交訂單梳理、訂單歸口統(tǒng)一、滾動冷凍出貨計劃、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會、梳理產(chǎn)品ABCD分類、業(yè)務(wù)挪單插單過程受控等動作。
2、在計劃執(zhí)行系統(tǒng)方面，即PMC模塊，MH公司要召開計劃和銷售訂單評審會、制作主生產(chǎn)計劃表、設(shè)立各工序標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、優(yōu)化日生產(chǎn)計劃、持續(xù)推行生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、推行日考核與日激勵。
3、現(xiàn)場改善方面，歐博老師對激光切割產(chǎn)能提升、噴涂產(chǎn)品換線進(jìn)行攻關(guān)，并建立生產(chǎn)異常快速處理機(jī)制、推行品質(zhì)檢討會。
4、在執(zhí)行保障系統(tǒng)方面，建立稽核控制體系，通過成立稽核小組、制作稽核戰(zhàn)報、進(jìn)行執(zhí)行率PK等措施，提高員工執(zhí)行力。
5、在計劃模式系統(tǒng)化、軟件化這一方面，MH公司使用可視化管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)決策平臺、ERP支持公司計劃模式運(yùn)作，讓工作更便利。
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數(shù)據(jù)變化
項目 |
6月 |
7月 |
8月 |
9月 |
10月 |
11月 |
12月 |
次年2月 |
環(huán)比 |
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訂單準(zhǔn)交率 |
38.8% |
46% |
65% |
68% |
70.4% |
78.8% |
92.4% |
99% |
提升31% |
|
交付周期（天） |
A類 |
8.4 |
5.6 |
7.3 |
3 |
下降60% |
||||
B類 |
19.6 |
11.1 |
12.6 |
6 |
||||||
C類 |
28.2 |
16.6 |
16.9 |
14.7 |
||||||
D類 |
暫無 |
19.3 |
18.9 |
18.5 |
||||||
備注：訂單準(zhǔn)交目標(biāo)≥95% ；（A類7天、B類15天、C類25天、D類45天） | ||||||||||
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訂單準(zhǔn)交率從9月的68%，到次年2月增長至99%，A、B、C、D類產(chǎn)品交付周期都有縮短。
總結(jié)
MH公司規(guī)模較大，產(chǎn)品種類繁多，各系列產(chǎn)品工藝路徑也不統(tǒng)一，歐博老師在輔導(dǎo)MH公司時，增加了很多產(chǎn)前的動作，有日計劃、日協(xié)調(diào)等等，這些動作有著一個指導(dǎo)思想：將管理的重心從產(chǎn)中提到產(chǎn)前（《好工廠 這樣管》）。計劃排好了，在做的時候才會減少混亂。
在執(zhí)行的時候，我們要對現(xiàn)場進(jìn)行攻關(guān)。改善永無止境，MH公司在找到歐博之前已經(jīng)在自身的領(lǐng)域做得非常出色，即便如此，MH公司存在的問題，其實(shí)企業(yè)方自己是有感覺的。他有覺，但是一種感性的覺，所以，稱之為感覺。例如，有的企業(yè)準(zhǔn)交率低，低到什么程度？他并不清楚，只是感覺低；有的企業(yè)交貨延遲，通常延期會多長時間，他沒有確切的數(shù)據(jù)，只是感覺經(jīng)常延遲。
而我們歐博所說的覺知，是把事情搞得清清楚楚、明明白白，對一件事情我們特別注重從感性到理性的分析，強(qiáng)調(diào)用數(shù)據(jù)說話。
我們提出覺知理論就是希望企業(yè)把那種模模糊糊的感性認(rèn)識，變成數(shù)據(jù)化的理性認(rèn)知，因?yàn)橹挥羞@樣才能解決問題，以及問題有沒有解決自己也心中有數(shù)。
清楚問題后不斷尋找解決方法，這就是精益里面的持續(xù)改善精神，使企業(yè)有著頑強(qiáng)的生命力。
