一、企業(yè)簡(jiǎn)介
JMS公司專(zhuān)注于制作汽車(chē)模具，產(chǎn)品包括雙色模、疊層模、氣輔模等，涉及汽車(chē)、電子、醫(yī)療、家居等領(lǐng)域。公司年產(chǎn)量約500套模具，產(chǎn)品的主要出口國(guó)有德國(guó)、英國(guó)、法國(guó)等國(guó)家。
二、變革背景
JMS公司2024年的年度規(guī)劃訂單目標(biāo)2.288億，產(chǎn)值2.1億，依據(jù)產(chǎn)銷(xiāo)規(guī)劃協(xié)調(diào)，1月份產(chǎn)值目標(biāo)需完成2027萬(wàn)。通過(guò)2023年的T1試模/走模數(shù)量數(shù)據(jù)分析，公司難以達(dá)成年度分解目標(biāo)。此外，JMS公司品質(zhì)異常次數(shù)頻發(fā)，現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)改善缺失。
三、變革思路
制定JMS管理變革行動(dòng)規(guī)劃，運(yùn)用“VSM價(jià)值流圖”全面系統(tǒng)地分析浪費(fèi)發(fā)生的根源，識(shí)別瓶頸，JMS變革思路如下：
1、導(dǎo)入歐博精益管理“計(jì)劃運(yùn)作”模式，推行“三九拉動(dòng)法”“前推后拉，滾動(dòng)排查”等方法；
2、運(yùn)用“生管六大組合拳”展開(kāi)具體落地動(dòng)作，以“日計(jì)劃”為核心來(lái)一步一步理順計(jì)劃、物料、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)；
3、推行現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)攻關(guān)改善，拉動(dòng)工藝，技術(shù)改善，減少異常，打通瓶頸；
4、推行“稽核運(yùn)作”執(zhí)行保障系統(tǒng)，確保中國(guó)式歐博精益管理變革模式與落地，培養(yǎng)核心團(tuán)隊(duì)，提升執(zhí)行率；
5、通過(guò)JM&歐博管理學(xué)院，學(xué)習(xí)“三九控制法”的方法論，進(jìn)行對(duì)人的品性約束，幫助他們改變，提升精益管理能力。
四、變革動(dòng)作
在組織架構(gòu)建設(shè)方面，導(dǎo)入“訂單流”系統(tǒng)，對(duì)PMC人員重新調(diào)整，新增稽核辦。
在計(jì)劃運(yùn)作流程建設(shè)方面，召開(kāi)訂單項(xiàng)目評(píng)審會(huì)、通過(guò)計(jì)算設(shè)計(jì)產(chǎn)能負(fù)荷、設(shè)定外發(fā)專(zhuān)人跟進(jìn)、建立生產(chǎn)訂單總表、編制《工藝卡》、梳理外發(fā)流程、召開(kāi)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)……通過(guò)“前推后拉”，優(yōu)化計(jì)劃運(yùn)作流程。
在物料計(jì)劃流程建設(shè)方面，制定模具BOM表、物料管制總表，MC對(duì)月度物料主計(jì)劃進(jìn)行排查，PC組織召開(kāi)對(duì)單會(huì)。
在“日計(jì)劃”執(zhí)行方面，PC每天下達(dá)日計(jì)劃，明確每個(gè)人的任務(wù)并更新個(gè)人看板。
在日協(xié)調(diào)方面，設(shè)計(jì)部導(dǎo)入生管六大組合拳，召開(kāi)設(shè)計(jì)日協(xié)調(diào)會(huì)；每天11：00，在生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，各部門(mén)作出生產(chǎn)日協(xié)調(diào)工作報(bào)告。
在異常處理機(jī)制方面，成立異?？焖偬幚硇〗M，建立異常反饋群，每臺(tái)機(jī)前制作T1&Tn異常處理看板，稽核進(jìn)行跟進(jìn)、監(jiān)督。
在日計(jì)劃考核方面，由PMC部對(duì)班組進(jìn)行考核，進(jìn)行正負(fù)激勵(lì)，以“天”為單位進(jìn)行。
在流程固化方面，制定了《設(shè)計(jì)部DFM制作流程》等文件，流程固化，讓稽核有依據(jù)可查。
在品質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)改善方面，品質(zhì)部對(duì)裝配、試模、走模進(jìn)行管控，推行品質(zhì)協(xié)調(diào)會(huì)，進(jìn)行案例分析，制定攻關(guān)方案，快速處理生產(chǎn)異常及品質(zhì)異常。
在執(zhí)行落地保障方面，推行歐博稽核運(yùn)作14個(gè)管理動(dòng)作。
在員工激勵(lì)方面，建立激勵(lì)小組成員及分工職責(zé)，明確激勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)及激勵(lì)實(shí)施具體動(dòng)作。
五、變革數(shù)據(jù)
總結(jié)
JMS案例從計(jì)劃切入，然后找計(jì)劃當(dāng)中的核心控制點(diǎn)，前推的點(diǎn)是什么，后拉的點(diǎn)是什么，中間排查的幾個(gè)點(diǎn)又是什么，從而形成訂單流系統(tǒng)，從設(shè)計(jì)到走模，我們想盡一切辦法把它串連起來(lái)。我們不從品質(zhì)切入，不代表不做品質(zhì)的事，我們從處理異常的方式切入，來(lái)解決當(dāng)前比較緊急的品質(zhì)問(wèn)題，當(dāng)然，下一步品質(zhì)可以再往深處做，就是用品質(zhì)系統(tǒng)去升級(jí)我們的品質(zhì)。
JMS案例中很多工作做得非常細(xì)致，這是團(tuán)隊(duì)配合才能做得那么“細(xì)”。案例的最后，我們還是回到流程上來(lái)，流程固化了，才能用好IT工具。
