一、企業(yè)簡介
南京LD公司致力于電動自行車無刷電機控制器研發(fā)、制造，一直處于行業(yè)領先地位。公司陸續(xù)推出高性能新品控制器，占領出口和國內高端市場。
二、變革背景
LD公司雖然歷史悠久，有一定的技術沉淀，但是管理比較原始，粗放，隨意性比較強，缺少科學、精細化的管理動作。在市場競爭日趨激烈的今天，企業(yè)面臨著可能被淘汰出局的危險。
經調研，LD公司總體經營業(yè)績大幅下滑，管理成本占比上升，盈利能力下降，資金利用率低下，經營層面來看，亟需導入精益管理，改善企業(yè)盈利能力，提升效益。
三、改善思路
首先導入訂單流建設，梳理生產計劃運作流程，打通計劃鏈和物料鏈，減少原材料、在制品、成品的庫存積壓。通過生產協(xié)調機制，為生產創(chuàng)造條件，滿足客戶準交的基本需求。
其次，展開實物流建設，最終目標是把分段式的生產布局調整為流線化布局，為加快流動創(chuàng)造物理條件。
再次，通過一系列的工藝改善，為暢流提供工藝品質保障。
在訂單流、實物流、工藝流建設過程中，提供執(zhí)行力保障支持。
四、具體動作
（一）訂單流建設
LD公司對訂單流進行改善，從客戶下單到生產完成出貨，建立起了初步的生產運作流程系統(tǒng)；公司完善物料采購與倉儲管理，建立起了與工單關聯(lián)的物料需求運作系統(tǒng)。整個訂單流過程管控，改變了過去完全需要“人治”的狀態(tài)，現在依據生產計劃運作流程有序進行，確保客戶訂單向準交、快交轉變。
（二）實物流規(guī)劃
在實物流的規(guī)劃上，LD公司依據繪制的工廠實物流程圖進行改善，并且進行BOM資料準確率提升攻關、原材料倉整理整頓攻關、物料需求計劃管理、5S管理活動。
（三）流水線布局推進
LD公司與歐博老師在會議上進行流線化布局的研討，對生產流水線布局進行改善。公司整個生產物流走向正在由以天為單位的“工序批量流動”向緊湊型的“工序批量流動”，進而逐步向“單件流水線”方向轉變。
變革期間，公司要進行稽核、建立會議制度、開展PK活動，提升各部門執(zhí)行率。
五、變革數據
變革后，LD公司月出貨量從10月份開始，向好發(fā)展，訂單準交率、生產計劃達成率、制程一次合格率全面大幅上升，訂單交付周期、生產周期全面下降，制程與成品合格率都有全面上升。
總結
這個案例重點突出的是實物流的部分。實物流的布局前期要做好幾段的準備工作，首先是計劃運作，然后再到我們的倉庫，現場要做布局得從5S開始。布局的過程要注意產品的分析，并且要有充分的數據。分完流以后要檢討、改善、攻關。
實物流改善最重要的是改革的決心堅定不移，特別是分流以后，可能效率不高反而變慢，這個階段一定要堅持住。
