一、企業(yè)簡介
KJ公司成立于2010年8月，是一家主營鋁門窗、單元式幕墻工程制作及安裝，提供門窗、幕墻設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、施工及售后等全方位、優(yōu)質(zhì)、高效的專業(yè)服務(wù)的集團公司。
二、變革背景
KJ公司存在車間堆積物料、半成品、成品的現(xiàn)象，員工積極性低，生產(chǎn)效率低下。前工序異常頻發(fā)，調(diào)研9月份平均制造周期高達14.6天，車間生產(chǎn)周期長，訂單多而混亂。
三、改善思路
歐博老師的變革思路是以精益為指導(dǎo)思想，聚焦流動性，打通三大流。
調(diào)研現(xiàn)狀后，結(jié)合精益思想，整體策劃思路是以價值流圖為改善工具，以縮短周期為目標(biāo)，提升現(xiàn)金效益為目的，展開計劃模式的改變，以“計劃+現(xiàn)場”的方式快速切入，展開實物流的優(yōu)化改善，從而縮短制造周期，提升人均產(chǎn)出。
四、具體動作
（一）計劃不離現(xiàn)場，改造現(xiàn)狀模式
歐博老師和KJ公司通過優(yōu)化排產(chǎn)方式、進行報工異常降低攻關(guān)、召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、實行正負激勵四個方面進行改善。
（二）多措并舉發(fā)力，加快物的流速
KJ公司呆滯物料多，來料合格率低于目標(biāo)值，過程異常造成浪費，管理干部缺乏對現(xiàn)場細節(jié)的把控。為了解決以上問題，加快物的流速，公司召開研產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會、處理及預(yù)防呆滯品、提升型材來料品質(zhì)、快速處理異常、實行干部巡線機制。
（三）聚焦實物停頓，推進現(xiàn)場流動
由于車間在制品庫存多、劃傷造成的品質(zhì)異常多、工序交接問題頻發(fā)、浪費隨處可見等問題，KJ公司需要解決減少停頓，讓現(xiàn)場流動起來。公司要進行流線式布局、推行劃傷不良降低攻關(guān)、改善工序交接、消除等待浪費、推進現(xiàn)場6S項目。
（四）根植流動理念，造物必先育人
發(fā)揮員工的力量，才能讓管理變革順利進行。公司要進行IE隊伍培養(yǎng)、管理學(xué)院創(chuàng)辦、精益宣傳、舉辦讀書分享會、舉辦參觀交流活動。
（五）固化長效機制，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
公司為了讓生產(chǎn)力可復(fù)制，讓員工快速上崗，應(yīng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。公司從兩方面入手，一是生產(chǎn)工藝視頻化，二是體系優(yōu)化。
五、變革數(shù)據(jù)
總結(jié)
整個案例想表達的第一個點是價值流的應(yīng)用，我們要從價值流找到企業(yè)的瓶頸，也就是我們要改善的點。第二個，KJ公司很注重全員的參與度，他們進行沙盤演練、開辦讀書會、去優(yōu)秀企業(yè)參觀，可見他們非常注重調(diào)動人的積極性。第三，他們的工作做得非常細。所有的改善最后還是一切以加快流動為導(dǎo)向，這是這個案例的核心。
